Мезопористые оксиды представляют собой класс материалов с упорядоченными порами диаметром от 2 до 50 нм. Эти материалы обладают высокой удельной поверхностью, регулируемой пористостью и химической стабильностью, что делает их важными для катализа, адсорбции и функционализации поверхности. Основные представители мезопористых оксидов включают кремнийсодержащие (SiO₂), алюмосиликатные (Al₂O₃–SiO₂), титановы и циркониевые оксиды.
Классификация мезопористых оксидов осуществляется по следующим признакам:
Процесс включает гидролиз и конденсацию металлических прекурсоров (например, тетраэтоксисилана для SiO₂) в присутствии катализаторов. Основные этапы:
Поризация достигается введением поверхностно-активных соединений (сурфактантов), которые формируют временный структурный шаблон.
Используются мягкие (органические молекулы, блок-сополимеры) или жёсткие (мезопористые кристаллы, полимерные сферы) шаблоны. После формирования оксидной матрицы шаблон удаляется термически или химически, оставляя регулярную пористую структуру.
Механохимический метод основан на активации твердых реактов путем механического измельчения и последующего структурирования. Гидротермальный синтез осуществляется при высоком давлении и температуре в водной среде, позволяя контролировать морфологию и размер пор.
Поверхность мезопористых оксидов характеризуется наличием гидроксильных групп, способных к:
Мезопористые оксиды применяются как носители и активные катализаторы:
Разрабатываются материалы с комбинированной пористостью (микро–мезо–макропоры) и функционализированной поверхностью для многозадачного применения. Методы направленного самоорганизующегося синтеза позволяют создавать оксиды с заданной морфологией, высокой селективностью катализа и улучшенной адсорбционной способностью. Введение редкоземельных элементов и металл-оксидных кластеров расширяет спектр фотокаталитических и оптических свойств, открывая перспективы применения в энергоэффективных технологиях и экологических процессах.
Мезопористые оксиды представляют собой универсальные платформы для химического дизайна, где размер, форма и химическая функциональность пор играют ключевую роль в определении их физико-химических свойств и технологических возможностей.