Разветвленность макромолекул представляет собой
структурную особенность полимеров, при которой к основной цепи
присоединяются дополнительные цепи — боковые ветви. Разветвлённые
полимеры отличаются от линейных не только строением, но и
физико-химическими свойствами. Степень разветвлённости определяется
количеством и длиной боковых цепей, а также распределением ветвей вдоль
основной цепи.
Типы разветвлённости
- Микроразветвлённость Характеризуется короткими
боковыми цепями, состоящими из нескольких звеньев. Примеры: полиэтилен с
низкой плотностью (LDPE), полиэтиленовые смолы для упаковки.
Микроразветвлённость снижает кристалличность полимера, увеличивает
текучесть расплава и улучшает перерабатываемость. 
- Макроразветвлённость Присутствуют длинные
боковые цепи, которые могут достигать сотен звеньев. Такой тип структуры
увеличивает вязкость растворов и расплавов, способствует образованию
сетчатых структур при сшивке. 
- Древовидная и гребенчатая разветвлённость - 
- Древовидная (гиперразветвлённая) — каждая боковая
цепь может нести свои ветви, формируя многократно разветвлённую
структуру.
- Гребенчатая — основная цепь с регулярными боковыми
цепями, расположенными подобно зубьям гребня. Обеспечивает высокую
молекулярную массу при контролируемой текучести.
 
Влияние
разветвлённости на свойства полимеров
- Кристалличность и плотность: увеличение числа
ветвей препятствует упорядоченному упаковыванию цепей, что снижает
кристалличность и плотность материала.
- Текучесть расплава: разветвлённые полимеры обладают
меньшей вязкостью при обработке в расплаве, что облегчает
формование.
- Механические свойства: высокая степень
разветвлённости снижает прочность на растяжение, но может повышать
ударную вязкость.
- Растворимость: ветвистые полимеры лучше растворимы
в органических растворителях, поскольку уменьшается взаимодействие
цепей.
Сшивка полимеров
Сшивка — процесс образования химических связей между различными
цепями полимера, приводящий к формированию трёхмерной сетки. Сшивка
кардинально изменяет физические свойства материала, превращая
пластические полимеры в эластомеры или жесткие сетчатые структуры.
Типы сшивки:
- Химическая сшивка - 
- Используются реакционноспособные группы на макромолекулах (например,
пероксиды, многофункциональные мономеры).
- Формируются прочные ковалентные связи между цепями.
- Пример: сшитый полиэтилен (PEX), получаемый с помощью пероксидов или
кремнийорганических соединений.
 
- Физическая сшивка - 
- Основана на взаимодействиях второго порядка: водородные связи,
ионные взаимодействия, кристаллические зоны.
- Связи менее прочные, материал может размягчаться при нагреве или
растворении.
- Пример: гидрогели на основе полиакриламида с ионной
кросс-связью.
 
- Радиационная сшивка - 
- Облучение полимеров высокоэнергетическим излучением (γ-лучи,
электронные пучки) вызывает образование свободных радикалов, которые
формируют поперечные связи.
- Позволяет регулировать степень сшивки без добавления химических
реагентов.
 
Влияние сшивки на свойства
полимеров
- Механическая прочность: сшивка увеличивает
упругость, сопротивление деформации и долговечность материала.
- Термостойкость: сшитые полимеры сохраняют форму при
нагреве, не плавятся.
- Химическая стойкость: сетчатая структура
препятствует растворению и набуханию в растворителях.
- Эластичность: умеренная степень сшивки превращает
линейные или разветвлённые полимеры в упругие материалы, используемые в
резинах и эластомерах.
Методы контроля
разветвлённости и сшивки
- Полимеризация с регуляторами цепи: введение
переносчиков радикалов или специальных мономеров, ограничивающих длину
ветвей.
- Использование многофункциональных мономеров:
позволяет контролировать количество и расположение сшивок.
- Радиационные и термические методы: точная дозировка
энергии или температуры обеспечивает желаемую степень кросс-связей.
- Каталитические системы: современные катализаторы
(например, Ziegler–Natta или металоценовые) позволяют синтезировать
полиэтилен с заданной структурой ветвлений и предсказуемой реакционной
способностью к сшивке.
Разветвлённость и сшивка являются ключевыми факторами, определяющими
функциональные свойства полимеров. Управление этими параметрами
позволяет создавать материалы с широким спектром механических,
термических и химических характеристик, адаптированных под конкретные
технические задачи.